黄石硅橡胶密封圈-硅橡胶密封圈供应-bg真人密封有限公司：

机械损伤，密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间，在高温高压的作用下发生原子相互渗透，产生粘连现象。当两密封面相互移动时，粘连处容易拉撕。密封面表面粗糙度越高，这种现象越容易发生。阀门在关闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面，使密封表面局部磨损或产生压痕。

疲劳损坏，密封面在长期使用中，三精阀门在交变负荷的作用下致使密封表面产生疲劳，出现裂纹和脱剥层。橡胶和塑料经过长期使用，容易产生老化现象，导致性能变差。

从以上密封面损坏原因的分析可看出，要提高阀门密封面的质量和使用寿命，必须选用适当的密封面材料(见材料部分)、合理的密封结构和加工方法。

机械密封密封性好，性能稳定，泄露量少，摩擦功耗低，使用周期长，对轴磨损很小，能满足多种工况要求，在石化等部门广泛应用，但其机构复杂、制造精度高且价格较贵、维修不方便。

机械密封亦称端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该段面在流体压力及补偿机械外弹力(或磁力)的作用下，加之辅助密封的配合，与另一端面保持贴合并相对华东，从而构成防止泄露。由于两个密封端面紧密贴合，是密封端面之间的交界形成一微小间隙，当有压介质通过此间隙，形成极薄的液膜，造成阻力，阻止介质泄漏，又使端面得以润滑，由此获得长期的密封效果。

填料密封是一种传统的压盖密封。它靠压盖产生压紧力，从而压紧填料，迫使填料压紧在密封表面(轴的外表面和密封腔)上，产生密封效果的径向力，因而起密封作用。径向力沿整个填料长度按指数曲线分布。为了保持填料的“于”状态，内侧圈上的径向压力至少要等于系统的内压力，这就意味着外侧圈的径向压力高得多。

机械密封按照和使用技术要求

　　1、安装密封的主轴径向跳动应≤0.04mm(0.06mm)，轴向窜动量≤0.3mm，并按图示要求加工轴和静环座相应部位。

　　2、密封腔、轴、机封各零部件应清洗干净，不得有污染、磕碰、划伤、非凡要防止杂质、灰尘、颗粒物带入密封腔。

　　3、安装时严禁碰撞、野蛮敲打，摩擦副表面应清洁。

　　4、静环压盖须有足够强度，安装时均匀拧紧螺钉，保证其端面与轴线垂直。

　　5、安装后用手轻压动环，应伸缩自如且有一定弹性;手动盘车，应运转自如。

　　6、进行静压试验，观察是否有泄漏。

　　7、开机试运转，注重有无异常音响。

　　8、使用温度超过80℃时应采用强制循环方式使密封冷却。

　　9、密封管路须保持畅通;严禁干摩擦。

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